鋁合金釺焊主要有以下幾種工藝：
一，火焰釺焊
火焰纖焊一般使用在小的部件、小批量生産和鋁組合的釘焊。手工火焰釺焊有時被用于連接管路到管座上、換熱器的彎頭和其他類似的接頭形狀。可以使用空氣燃氣或氧燃氣焊炬。調節釺炬的火焰爲弱還原焰。熱量被應用到需要連接的局部位置上,直到釺劑和釺料熔化,并且潤濕母材表面。因爲釺料的熔點接近母材的熔熔點,所以要特别小心避免過度加熱母材。
二，爐中釺焊
當使用釺劑時,鋁合金可以在空氣氛圍下的爐中進行釺焊,但是采用控制氣氛更好。随着潮濕成分在幹燥過程中消除,可以實現無釺劑釺焊。露點在一15℃的空氣或氮氣氣氛中,可以使用特殊的無腐蝕釺劑。在氩氣和真空的條件下,可以不使用釺劑。釺焊時,必須保持爐膛的溫度均勻,釺焊工件的溫度不超過±15℃。
三，空氣爐中釺焊
用于釺焊鋁合金的釺焊爐與用于鋁合金的熱處理爐有很多的相同之處。這些設備被設計成在650℃以下溫度範圍内操作,溫度控制精度士3℃(例如650℃±3℃)。爐子可以采用燃氣或燃油以及電加熱。爐子内的空氣被強制通風,通過改善熱傳導的速度達到爐内溫度均勻一緻。推薦的工藝是調節爐子循環時間,将組件加熱到釺焊溫度以後,再保溫30~120s。在此溫度下時間過長,将導緻有害的擴散、溶蝕或其他不希望發生的釺料釺劑反應。
四，惰性氣體釺焊
設計的各種爐膛都能使用惰性氣體釺焊,在使用惰性氣體沖洗系統之前,必須采用加熱和抽空結合的方法将水分子從工件表面清除。對于有釺劑的釺焊,惰性氣體氣氛是足夠的。惰性氣體必須有低于一51℃的露點,爲了降低成本,通常使用氮氣,也可以使用氦氣和氯氣,從防止氧化的角度可以使用氫氣,但其危險性太大,加熱時傳導和對流是主要的加熱交換方式。
五，真空中釺焊
鋁合金可以在真空中釺焊,釺焊時不需要釺劑。達到10-6~10-5真空度的爐子常常與鎂聯合在一起使用,鎂起到吸收氣态氧、氧化膜和鋁的變性劑的作用。爐中釺焊主要用于換熱器的釺焊,主要結構件的接縫是垂直的,不推薦真空釺焊。
六，異種金屬的釺焊
鋁能夠與其他金屬釺焊。钛、鎳、钴和铍可以與鋁直接釺焊;其他合金可以通過預鍍鎳來改善合金的流動性,保護表面不被氧化;銅和黃銅不能直接與鋁及鋁合金釺焊，需要特殊措施才能焊接。